一、方解石研磨機の製品紹介

方解石研磨機は主に中、低硬度、モース硬度≦6級の非可燃性爆発性脆性物質の超微細粉末加工に適用され、例えば方解石、チョーク、石灰石、白雲石、カーボンブラック、カオリン、ベントナイト、タルク、雲母、マグネシア鉱、イリ石、葉蝋石、バーミキュライト、発泡石、凹凸棒石、累託石、珪藻土、重結晶石、石膏、明礬石、黒鉛、蛍石、リン鉱石、カリウム鉱石、浮石など100種類以上の物質、微粉完成品の粒度は325-3000メッシュの間で任意である調整して、生産量は0.4-4.5トン毎時に達することができます。

研磨機の生産ラインは通常、ハンマー式破砕機、バケット式リフト機、貯蔵タンク、振動供給機、微粉研磨本体、周波数変換分級機、二連サイクロン集粉機、パルス除塵システム、高圧ファン、空気圧縮機、電気機器制御システムなどからなる。バルク材料はハンマー式破砕機によって超微細粉砕機の動作に適した供給粒度（1 cm程度）に破砕され、その後、粉砕機分析機の回転速度を調節することによって、生産要求に適した微細度を達成し、人工包装によって袋になり、必要に応じて自動微粉包装機及び異なる型番の粉砕機を配置することもできる。

二、方解石研磨機の構造構成と作業環境

方解石ミルの構造組成
方解石ミル本体部分は、本体、減速機、分析機、ファン、バイパス集粉器、修理プラットフォーム、電気制御盤から構成されている。補機部分は顎式破砕機、バケットエレベータ、電磁振動フィーダ、ストックタンクなどから構成されている。

方解石ミルの動作時に注意すべき事項
1、よく軸受温度を検査し、温度が高すぎる場合、潤滑と伝動部分が正常かどうか、圧延距離がきつすぎるかどうかなどを検査しなければならない。速やかに原因を究明し、相応の措置をとり、状況が深刻な場合は停止して検査しなければならない。
2、ベルトの緩さを常に検査し、ベルトの緩さは伝動効率を下げて研磨効果に影響し、緩すぎると軸受発熱を引き起こしやすく、動力消費を増加し、伝動ベルトの使用寿命を低下させる。
3、各種伝動部品は確実に締め付けなければならず、分解または取り付けは専用工具を使用し、ハンマーなどの工具で直接打撃することを禁止しなければならない。
5、空気圧素子の検査を忘れず、プラスチック粉末機の電源を入れた後、ガス路の各空気圧素子、ガス路と接続部に空気漏れや損傷がないかどうかを常に検査するとともに、給気圧力が要求に合致しているかどうかを検査し、シンクロベルトの使用状況についても常に検査しなければならない。ガス源三重合体におけるオイルミスト器の油溜り量はタイミングを合わせて検査し、管路の小孔が塞がれないように20インゴット油を加えなければならない。

三、方解石ミルの性能特徴

1、高効率、省エネ：完成品の細さと電動機の出力が同じ場合、気流ミル、攪拌ミル、ボールミルの生産量より倍以上高い。

2、損傷しやすい部品の使用寿命が長い：研磨ローラー、研磨リングは特殊な材料を用いて鍛造して作られ、それによって利用程度を大幅に向上させる。材料と完成品の細さが同じ場合、衝撃式破砕機とタービン粉砕機の摩耗部品の使用寿命より2-5倍長く、一般的に1年以上に達することができ、炭酸カルシウム、方解石を加工する時、使用寿命は2-5年に達することができる。

3、安全信頼性が高い：摩耗キャビティ内に転がり軸受、ネジがないため、軸受及びそのシールが壊れやすい問題は存在せず、ネジが緩みやすく機械を破壊する問題は存在しない。

4、製品の細さが高い：三環中速超微細粉砕製品の細さは一度にD 97≦5μmに達することができる。

5、環境保護、清潔：パルス集塵器を用いて粉塵を捕捉し、消音器を用いて騒音を低減し、環境保護、清潔の特徴がある。

四、方解石ミル技術パラメータ

サービス承諾

販売前、販売中、販売後を堅持する「三位一体」のサービス理念：
一、販売前サービス：
ユーザーに製品の性能紹介、品質保証システム証明書、企業概要などの資料を提供し、ユーザーに同力の製品、生産ライン方案と技術優勢を十分に理解させ、ユーザーに技術コンサルティングサービスを提供し、顧客のために生産ライン方案をカスタマイズする。
二、販売中のサービス：ユーザーに同力の製品を認識させ、安心して購入させること
（一）検査
製品は工場出荷前に、テストセンターで各性能テストの検査を行う、顧客に製品の検査データ試験報告書を提供する。
（二）訓練
ユーザーが設備をよりよく操作、維持、管理するために、会社は20年以上の経験豊富なエンジニアを配置して仕事をする技術者に訓練、指導を行う。
（三）取り付け
会社は10年以上の設置、調整経験を持つ工事技術者を現場に派遣して設置と試運転の仕事を行い、テストデータを提出する。顧客の検収に合格した後、製品に対して定期的な巡回検査サービス（メンテナンス、メンテナンスを含む）を行う。
三、アフターサービス：
ユーザーの故障処理需要を受け取った後、2時間以内に修理指導意見を提出し、24時間以内に現場に駆けつけた。品質保証期間内に、毎月2回ユーザーに製品のメンテナンス、メンテナンスを指導し、品質保証期間終了15日前に、専任者をユーザーに派遣して製品のメンテナンス、メンテナンスを行う。